纺织行业专用加湿器喷雾设备 据某新闻报道：纺织品在生活中应用广泛，促进的纺织业的发展，但是湿度问题也受到了纺织行业重视，因为保持纺织厂内达到相对稳定的湿度，对产品的质量和产量，对员工的舒适度都非常有*。纺织厂车间内干燥会出现严重的现象，干燥的空气容易产生静电、粉尘等，此时则需要加湿喷雾设备，杭州嘉友雾王的工业加湿器能保持车间内湿度，以防静电对人对纺织品造成伤害。当含水率增加时纺织纤维会变得比较柔软，容易伸长。另外，为消除或减少静电效应对生产工艺的不良影响，除了应使纤维保持合适的回潮率外，还应当创造相对湿度适中的空气环境，使静电电荷通过机器传入地下。这要求纺织生产车间中的加湿设备不但需要控制*，而且必须达到产生雾粒均匀、颗粒小且气化迅速的效果。杭州嘉友雾王的高压微雾工业加湿器便能达到此效果。

在纺织行业的生产加工过程中，纺织车间生产环境湿度的变化对提高纺织品的质量、降低废品率、防静电、避免断纱、消除粉尘、净化空气和*环境空气均具有决定性的作用。如果纺织生产企业要生产出高质量的丝纱制品，要确保在生产过程中经可能减少丝纱的断，而且*少的出现次制品，而确保高质量的丝织的较好方法的是必须控制好生产车间的生产所需的湿度。

杭州嘉友雾王高压微雾工业加湿器的工作原理是利用高压柱塞泵将水压提高到4-7Mpa,然后将加压后的水经耐高压输送管线由*喷嘴将其雾化，产生3—15µm的微雾颗粒，使其能够迅速从空气中吸收热量完成汽化并扩散，从而完成空气加湿、降温的目的。加湿效果好，出雾效果佳，节能环保，*，是纺织行业的专用加湿设备。

 高压微雾抑尘初创理论是基于加拿大滑铁卢大学与美国科罗拉多矿业学院的一项共同研究，其主要内容为:水雾颗粒与尘埃颗粒大小相近时，吸附、过滤、凝结的几率*。以及研究粉尘散发问题的流体力学作为理论基础，研发出*高压微雾抑尘系统。 

高压微雾抑尘装置系统将水直接加压（80～150kg/cm3）能够产生直径为1～10μm的水雾颗粒，对悬浮在空气中的粉尘——特别是直径在5～10μm可吸入粉尘颗粒进行有效的吸附而聚结成团，受重力作用而沉降，从而达到抑尘作用。

 当水滴颗粒直径大于粉尘颗粒时，粉尘仅跟随水滴周围的气流运动，水滴和粉尘颗粒接触很少或者根本没有机会接触，达不到抑尘的作用。如果雾珠颗粒和粉尘颗粒大小相接近，水的表面张力就会降低，容易使粉尘颗粒和雾滴碰撞、接触粘结在一起。随着雾滴粒径越来越小，凝聚的几率就越来越大，水雾对粉尘的“过滤”作用就形成了。 

*高压微雾抑尘系统将水直接加压到*值（80～150kg/cm3），水在*高压力的作用下以微雾(直径<10μm的水雾颗粒)的形式从设备喷出。当水雾颗粒与粉尘颗粒大小相当时，水雾颗粒与粉尘颗粒*容易聚结成团，在重力的作用下开始沉降，*终落到地面。 

当有大量细小的水滴组成雾团，完*覆盖住起尘点时，就会达到非常好的抑尘效果。微雾抑尘系统利用*高压把水雾化为10μm以下的水雾，在起尘点上方形成雾团完*罩住起尘点，这样在物料起尘时，粉尘完*进入雾团，与水雾充分结合，并且逐渐加大，在重力的作用下落到地面。

 与传统除尘装置相比，*高压微雾抑尘称得上除尘领域的革命，具有以下九大优势：

 1、 在污染的源头对起尘点进行粉尘处理；

2、抑尘效率高，针对10μm以下的可吸入粉尘治理效果达到96%以上，避免矽肺病危害；

3、水雾颗粒细腻，对物料湿度增重比为0.02%～0.05%，基本可忽略不计。在抑尘点形成浓密的雾池，对物料(煤)无热值损失；

4、占地面积小、耗能小（耗电是传统布袋除尘的20%，耗水是传统喷淋除尘的20%）；　

5、耗水量小、无二次污染；

6、设备投入小、运行、维护费用低；

7 、可使用于无组织排放、密闭或半密闭空间的污染源；

8、 大大降低煤尘的爆炸几率；

9、 夏季使用，对车间温度有降温效果。

 高压微雾抑尘系统的主要特点是突破了传统的抑尘方法，省去了粉尘的收集、管道运输和粉尘的后期处理过程。直接在粉尘的起尘位置进行抑制，从粉尘的源头进行治理。微雾抑尘适用于任何工矿、任何性质的粉尘。

 高压微雾抑尘装置的功能、性能各项技术指标和抑尘效果均大大优于各种传统抑尘设备，节能环保，耗水量小、运行费用低。该装置的推广应用对提高我国抑尘设备技术含量、治理粉尘污染、推动行业技术进步都具有重要意义，该技术填补了我国在抑制5μm以下可吸入粉尘治理的空白，其综合经济和技术指标已获得国家授予的具国际先进水平证书的认可。

杭州嘉友公司实力：