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电焊厂房喷雾降尘
物品单位 品牌
雾王
  • 货号:JY-GY-B
  • 发布日期: 2021-02-22
  • 更新日期: 2021-02-22
产品详请
外型尺寸 80*70*115cm
品牌 雾王
货号 JY-GY-B
用途 电厂,焦化厂,堆料场,砂石厂,水泥厂,粉碎站,搅拌站,钢铁厂,陶瓷厂等
型号 JY-GY-B

电焊厂房喷雾降尘详细介绍:电焊焊接作为一种金属材料热加工的基础加工工艺,在冶金工业、石油化工、机械设备制造、船舶制造等很多工业企业中取得了普遍的运用。但电焊焊接生产流程会产生大量对身心健康有害的气体、烟尘等物质,一些面积不大、空间小的厂房作业时,焊接烟尘浓度值会高达100mg/m3以上,若再碰上空气不流通的情况,厂房内烟尘浓度会以至于高达800mg/m3。焊条贮存库内,也是不允许放置有害气体和腐蚀性介质的,应当保持室内应保持整洁。

如此高浓度的粉尘作业环境,对焊接工作人员的身心健康构成了严*的威胁。因此,有条件的电焊厂都会选用一定有效的途径来*工作环境,减少焊接烟尘对职工的健康损害和对环境的污染。

1、增加通风口

在生产车间内部铺装通风风管,在焊接工位设置通风口,在生产车间外部设置大功率风机,将电焊焊接时导致的烟尘靠风机的吸力有通风口吸进,再利用气体输送选用管路集中排出生产车间。生产车间内部与通风口压力对比,处在微正压。因为空气流向是以高压到低压,电焊焊接产生的烟尘就会随气流进到通风风管。

2、*装喷雾降尘系统

使用“雾王”高压喷雾降尘系统,高压喷雾降尘系统喷出的水雾颗粒直接笼罩在烟尘源上方,可以大大遏制蔓延的粉尘,雾化降尘效果可达99%。因为空气中含尘量降低,生产车间空气状况大大改进,职工吸进烟尘的概率大幅度降低。

在实际运用中,需根据厂房结构、生产车间大小、电焊焊接点位置分布等计算、设计和布局电焊厂房喷雾降尘系统的数量、摆放位置。这看起来一项较为复杂的工程,但有了“雾王”,我们的工作人员会免费为您提供服务,协助您一起*排这一切。“雾王”高压喷雾降尘系统对电焊厂房内的空气进行了过滤,除尘效果显著,净化后的空气美化了车间环境,愉悦了车间工人心情,降低了能源消耗

  • 详细介绍

微雾降尘设备方案

雾降尘设备*用行业


微雾抑尘专用设备工程案例


水泥厂微雾抑尘案例图

微雾抑尘陶瓷车间工程案例

矿石厂微雾抑尘设备

碎石厂喷雾降尘

堆料车间喷雾降尘

高压微雾抑尘专用设备工作原理


高压微雾抑尘初创理论是基于加拿大滑铁卢大学与美国科罗拉多矿业学院的一项共同研究,其主要内容为:水雾颗粒与尘埃颗粒大小相近时,吸附、过滤、凝结的几率大。以及研究粉尘散发问题的流体力学作为理论基础,研发出*高压微雾抑尘系统。


高压微雾抑尘装置系统将水直接加压(80~150kg/cm3)能够产生直径为1~10μm的水雾颗粒,对悬浮在空气中的粉尘——特别是直径在5~10μm可吸入粉尘颗粒进行吸附而聚结成团,受*力作用而沉降,从而达到抑尘作用。


高压喷雾降尘设备主机连接红外线实现自动喷雾功能:在喷雾地点的两侧巷道内均*装红外线传感器,形成两道红外检测线,在无人员经过时,将持续喷雾或阶段性喷雾(设定为阶段性喷雾时,可手动来设定进行喷雾作业的时间段以及单次喷雾作业所持续的时间),当有人员经过时,可自动停止喷雾工作,人员经过一段时间后(可根据实际需要设定),再次开始喷雾作业。同时设有手动控制按钮,不需喷雾作业时,可*断掉喷雾装置电源。


高压微雾抑尘专用设备实验分析


当水滴颗粒直径大于粉尘颗粒时,粉尘仅跟随水滴周围的气流运动,水滴和粉尘颗粒接触很少或者根本没有机会接触,达不到抑尘的作用。如果雾珠颗粒和粉尘颗粒大小相接近,水的表面张力就会降低,容易使粉尘颗粒和雾滴碰撞、接触粘结在一起。随着雾滴粒径越来越小,凝聚的几率就越来越大,水雾对粉尘的“过滤”作用就形成了。


*高压微雾抑尘系统将水直接加压到80~150kg/cm3,水在*高压力的作用下以微雾(直径<10μm的水雾颗粒)的形式从设备喷出。当水雾颗粒与粉尘颗粒大小相当时,水雾颗粒与粉尘颗粒容易聚结成团,在*力的作用下开始沉降,然后落到地面。


当有大量细小的水滴组成雾团,*覆盖住起尘点时,就会达到非常好的抑尘效果。微雾抑尘系统利用*高压把水雾化为10μm以下的水雾,在起尘点上方形成雾团*罩住起尘点,这样在物料起尘时,粉尘*进入雾团,与水雾充分结合,并且逐渐加大,在*力的作用下落到地面。


高压微雾抑尘专用设备技术参数


高压微雾升级款参数


高压微雾抑尘专用设备六大性能特点

特点1:采用*西门子电机和德国泵

特点2:采用加长喷嘴,防堵塞